लाल पॉलीयुरेथेन 7 इंच का पहिया

हमारी कंपनी 2007 में अपनी स्थापना के बाद से पॉलीयूरेथेन उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। कंपनी चीन में पॉलीयूरेथेन उत्पादों के जन्मस्थान यंताई, शेडोंग में स्थित है। वर्षों के विकास के बाद, हमारे पास एक मजबूत तकनीकी टीम, उत्पादन टीम और बिक्री टीम है। प्रौद्योगिकी के मामले में हमारे पास अद्वितीय फायदे हैं। हमारे पास कई उन्नत कास्टिंग उत्पादन उपकरण और पॉलीयुरेथेन व्हील परीक्षण उपकरण हैं। पॉलीयुरेथेन पहियों के उत्पादन में प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता की पुष्टि करें। हमारे लाल पॉलीयूरेथेन 7 इंच पहियों को उनके उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और उचित कीमतों के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है।

1. लाल पॉलीयुरेथेन 7 इंच पहियों के अनुप्रयोग क्षेत्र
1) औद्योगिक हैंडलिंग उपकरण, जिसके लिए उच्च भार पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, भार 136 किलोग्राम से अधिक या उसके बराबर, कठोरता A92-97
2) संवहन प्रणाली को घर्षण बढ़ाने के लिए फिसलन रोधी, नमी प्रतिरोध और पॉलीयुरेथेन के साथ सतह कोटिंग की आवश्यकता होती है
3) जहाज डेक मशीनरी को संक्षारण प्रतिरोध और पर्ची प्रतिरोध की आवश्यकता होती है,
4) रोबोट/हल्की मशीनरी के लिए लचीली स्टीयरिंग और मजबूत पकड़ की आवश्यकता होती है
2. लाल पॉलीयुरेथेन 7 इंच पहियों के उत्पादन के दौरान मुख्य विचार
1) कच्चे माल का चयन और पूर्व उपचार
सामग्री का प्रकार: आवेदन के अनुसार पॉलीथर (पानी प्रतिरोधी, आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त) या पॉलिएस्टर (उच्च यांत्रिक शक्ति) पीयू चुनें।
सुखाने का उपचार: मोल्डिंग के दौरान बुलबुले बनने से रोकने के लिए कच्चे माल की नमी की मात्रा 0.05% से कम होनी चाहिए।
रंगों की अनुकूलता: लाल रंगद्रव्य को फीका पड़ने या सड़ने से बचाने के लिए उच्च तापमान (लगभग 180-220 डिग्री का इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान) के प्रति प्रतिरोधी होना आवश्यक है।
2) मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण
निकास प्रणाली: पहिया बॉडी में हवा के छिद्रों के निर्माण या अपर्याप्त भराव से बचने के लिए मोल्ड को प्रभावी निकास खांचे के साथ डिजाइन करने की आवश्यकता है।
सतह की चिकनाई: चिकनी और दोषरहित पहिया सतह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड कैविटी को दर्पण स्तर पर पॉलिश किया जाता है।
3) मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण
उच्च दबाव पिघल को पर्याप्त रूप से भरने को सुनिश्चित करता है, सिकुड़न को रोकने के लिए होल्डिंग दबाव को बढ़ाता है (जैसे कि असमान रिम मोटाई जो सिकुड़न का खतरा है)
4) सामग्री को कोकिंग से बचाने के लिए तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड कूलिंग के लिए जमने की दर को नियंत्रित करने के लिए जल शीतलन परिसंचरण की आवश्यकता होती है
5) प्रसंस्करण के बाद: गड़गड़ाहट को ट्रिम करें, व्हील फ्लैंज की गड़गड़ाहट को हटा दें, और ऑपरेशन के दौरान छीलने से बचें।

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