आयरन कोर पॉलीयुरेथेन ढलाईकार पहिये

हमारी कंपनी की स्थापना 2007 में हुई थी और यह अपनी स्थापना के बाद से पॉलीयुरेथेन उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। वर्षों के विकास के बाद, हमारे पास एक मजबूत तकनीकी टीम, उत्पादन टीम और बिक्री टीम है। कंपनी चीन में पॉलीयुरेथेन उत्पादों के जन्मस्थान यंताई में स्थित है, और तकनीकी सहायता और नवाचार के मामले में हमारे पास अद्वितीय फायदे हैं। उत्पादित आयरन कोर पॉलीयुरेथेन कॉस्टर व्हील्स को उनके उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और उचित कीमतों के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है। किसी भी समय कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।

ऐसी स्थितियाँ जो दर्शाती हैं कि प्रतिस्थापन की आवश्यकता है

सेवा में आयरन कोर पॉलीयूरेथेन कॉस्टर पहियों को नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है (3 महीने के बाद पहले जांच की सिफारिश की जाती है, फिर हर 6 महीने में)। निम्न में से कोई भी स्थिति उत्पन्न होने पर तुरंत बदलें।

1) पहनना (सबसे आम)

ए) जब पॉलीयूरेथेन ट्रेड सिंगल साइड ट्रेड की मोटाई के दो - तिहाई तक घिस जाता है।

बी) वैकल्पिक रूप से, जब घिसाव मूल मोटाई के 30% से अधिक हो जाता है और चलना स्पष्ट रूप से असमान हो जाता है।

ग) यदि धातु का कोर उजागर हो गया है, तो पॉलीयुरेथेन परत पूरी तरह से विफल हो गई है और पहिया को तुरंत बदला जाना चाहिए।

2) चटकना या चरना (खतरे के संकेत)

घ) सतह पर गहरी दरारें, रेडियल दरारें या व्यापक चराई दिखाई देती है।

पहिया/एक्सल कनेक्शन क्षेत्र के पास गोलाकार दरारों पर विशेष ध्यान दें - यह इंगित करता है कि पहिया किसी भी समय उपयोग के दौरान टूट सकता है।

3) डिबॉन्डिंग या डेलैमिनेशन

ई) धातु कोर और पॉलीयूरेथेन परत के बीच संबंध इंटरफेस की जांच करें। यदि आप किनारा उठाने, प्रदूषण, बुलबुले, या सामग्री को छीलते हुए देखते हैं, तो बंधन विफल हो गया है - पहिया का उपयोग करना बंद कर दें।

4) चंकिंग या "पिटिंग"

च) ट्रेड में टूट-फूट (टुकड़ों का टूटना) या छोटे-छोटे गायब हिस्से दिखाई देते हैं, जो आमतौर पर प्रभाव या ओवरलोडिंग के कारण होते हैं।

5) समतल स्थान या विकृति

ए) समतल स्थान: लौह कोर पॉलीयुरेथेन ढलाईकार पहियों पर एक स्थानीय रूप से चपटा क्षेत्र, जो अक्सर लंबे समय तक स्थिर भारी लोडिंग या अचानक ब्रेक लगाने के कारण होता है।

बी) विकृति या डेंट: शिथिलता, बाहर{{1}गोल, या एक तरफा असमान घिसाव।

ग) सख्त या चिपचिपापन: उच्च तापमान या रासायनिक संपर्क के कारण सतह कठोर हो जाती है और लोच खो देती है, या चिपचिपी हो जाती है।

6) परिचालन संबंधी असामान्यताएं (प्रदर्शन विफलता के स्पष्ट संकेत)

घ) घूर्णन प्रतिरोध या असामान्य शोर: धक्का देने में कठिनाई, चीख़ने या पीसने की आवाज़ के साथ।

ई) अस्थिर रोलिंग: स्पष्ट रूप से डगमगाना, उछलना, या असमान रोलिंग।

च) फिसलन: कम पकड़; धक्का देने पर कर्षण का ध्यान देने योग्य नुकसान।

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