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मीट्रिक पीयू ट्यूबिंग
हमारी कंपनी की स्थापना 2007 में हुई थी और यह अपनी स्थापना के बाद से पॉलीयुरेथेन उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। उत्पादित मुख्य उत्पाद पॉलीयूरेथेन व्हील, पॉलीयूरेथेन बोर्ड, पॉलीयूरेथेन छलनी, पॉलीयूरेथेन फोर्कलिफ्ट कवर और अन्य पॉलीयूरेथेन उत्पाद हैं। 2017 में, हमने पॉलीयुरेथेन गैस पाइप के लिए एक उत्पादन लाइन शुरू की, जिसे लगभग 10 वर्षों में विकसित किया गया है। कंपनी के पास 7 उन्नत एक्सट्रूज़न उत्पादन उपकरण और कई परीक्षण उपकरण हैं। उत्पादित उत्पाद मुख्य रूप से पॉलीयूरेथेन गैस पाइप, पीई गैस पाइप, पीए गैस पाइप और अन्य पाइप का उपयोग करते हैं। उत्पादित मीट्रिक पीयू ट्यूबिंग को इसकी उच्च गुणवत्ता और उचित कीमत के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है।
विवरण
हमारी कंपनी की स्थापना 2007 में हुई थी और यह अपनी स्थापना के बाद से पॉलीयुरेथेन उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। उत्पादित मुख्य उत्पाद पॉलीयूरेथेन व्हील, पॉलीयूरेथेन बोर्ड, पॉलीयूरेथेन छलनी, पॉलीयूरेथेन फोर्कलिफ्ट कवर और अन्य पॉलीयूरेथेन उत्पाद हैं। 2017 में, हमने पॉलीयुरेथेन गैस पाइप के लिए एक उत्पादन लाइन शुरू की, जिसे लगभग 10 वर्षों में विकसित किया गया है। कंपनी के पास 7 उन्नत एक्सट्रूज़न उत्पादन उपकरण और कई परीक्षण उपकरण हैं। उत्पादित उत्पाद मुख्य रूप से पॉलीयूरेथेन गैस पाइप, पीई गैस पाइप, पीए गैस पाइप और अन्य पाइप का उपयोग करते हैं। उत्पादित मीट्रिक पीयू ट्यूबिंग को इसकी उच्च गुणवत्ता और उचित कीमत के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है।
उपयोग के दौरान मीट्रिक पीयू टयूबिंग से जुड़ी सामान्य समस्याएं और उनके मूल कारण
1. सतह का घर्षण, खरोंच, और बाद में टूटना।
यह मुख्य रूप से कामकाजी वातावरण में मौजूद महीन कणों (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम धूल, रेत) के कारण होता है। टयूबिंग के संचालन के दौरान, ये कण अपघर्षक घिसाव का कारण बनते हैं, जिससे सतह पर तनाव एकाग्रता बिंदु बनते हैं जो थकान दरारें शुरू करते हैं और फैलाते हैं।
2. बार-बार झुकने वाले बिंदुओं पर थकान फ्रैक्चर।
टयूबिंग लंबे समय तक चक्रीय तनाव के अधीन रहती है, आमतौर पर उपकरण की पारस्परिक गति या कंपन से। दरारें सतह की खराबी या क्षति से उत्पन्न होती हैं और धीरे-धीरे ट्यूब की दीवार के माध्यम से फैलती हैं जब तक कि पूरी तरह टूट न जाए।
3. उच्च तापमान स्थितियों के तहत नरम होना, विरूपण, या त्वरित उम्र बढ़ना।
ऑपरेटिंग तापमान पीयू सामग्री की इष्टतम कार्य सीमा (आमतौर पर -20 डिग्री से 40 डिग्री) से अधिक है। ऊंचा तापमान पॉलिमर क्षरण को तेज करता है, जिससे सामग्री लोच खो देती है, भंगुर हो जाती है, और कम यांत्रिक शक्ति से ग्रस्त हो जाती है।
4. कम तापमान पर सख्त होना, भंगुर होना और टूटने की संवेदनशीलता।
यद्यपि पीयू ट्यूबिंग कई अन्य प्लास्टिक की तुलना में कम तापमान पर बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, अत्यधिक ठंड की स्थिति इसके लचीलेपन को काफी कम कर देती है और इसकी कठोरता को बढ़ा देती है, जिससे इसका प्रभाव प्रतिरोध कम हो जाता है और तनाव के तहत इसके टूटने का खतरा होता है।
5. लंबे समय तक भंडारण (उम्र बढ़ने) पर प्रदर्शन में गिरावट।
समय के साथ सामग्री भौतिक और रासायनिक रूप से पुरानी हो जाती है। उदाहरण के लिए, कई वर्षों के भंडारण के बाद, मीट्रिक पीयू टयूबिंग में तन्य शक्ति में उल्लेखनीय कमी और ट्यूब की दीवार के भीतर सूक्ष्म दरारें विकसित हो सकती हैं।
6. पराबैंगनी (यूवी) जोखिम के तहत पीलापन और भंगुरता।
पीयू सामग्री, विशेष रूप से पॉलीथर प्रकार, में स्वाभाविक रूप से खराब यूवी प्रतिरोध होता है। सूर्य के प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में रहने से पॉलिमर श्रृंखलाएं टूट जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप मलिनकिरण (पीलापन), भंगुरता और यांत्रिक गुणों का महत्वपूर्ण नुकसान होता है।
7. रासायनिक हमला और संक्षारण.
असंगत तेलों, सॉल्वैंट्स, या अन्य रासायनिक एजेंटों के संपर्क से पीयू सामग्री सूज जाती है, नरम हो जाती है, या सतह पर दरारें विकसित हो जाती हैं, जिससे अंततः सामग्री खराब हो जाती है।


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