पॉलीयुरेथेन नली काली

हमारी कंपनी 2007 में अपनी स्थापना के बाद से पॉलीयुरेथेन उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। लगभग 10 साल हो गए हैं जब से हमने विशेष रूप से वायु पाइप के उत्पादन के लिए एक एक्सट्रूज़न कार्यशाला जोड़ी है। वर्षों के विकास के बाद, हमारे पास 7 उन्नत एक्सट्रूज़न उत्पादन उपकरण और कई परीक्षण उपकरण (जैसे पहनने के प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध, तन्य शक्ति, फट दबाव, आदि) हैं। श्वासनली उत्पादन के प्रत्येक चरण की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें। हमारे पॉलीयूरेथेन होज़ ब्लैक को अपने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और उचित कीमतों के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है

1. पॉलीयूरेथेन नली काली के उत्पादन के दौरान सावधानियां
1) कच्चे माल का चयन और गुणवत्ता नियंत्रण:
पीयू कच्चा माल: उन सामग्रियों का चयन करें जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उनके आणविक भार को सुनिश्चित करते हैं, और पीयू श्वासनली के भौतिक और यांत्रिक गुणों (जैसे पहनने के प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और लोचदार वसूली) को सुनिश्चित करते हैं।
2) रंग मास्टरबैच/रंग पाउडर: उच्च गुणवत्ता, अत्यधिक फैला हुआ काला मास्टरबैच या रंग पाउडर चुनें। यह सुनिश्चित करने पर ध्यान दें:
रंग के अंतर, धारियों या बिंदुओं से बचने के लिए रंग फैलाव की एकरूपता जो उपस्थिति और संभावित प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
थर्मल स्थिरता: पीयू प्रसंस्करण तापमान पर विघटित नहीं होता है या रंग नहीं बदलता है।
अनुकूलता: पीयू मैट्रिक्स के साथ अच्छी अनुकूलता, पाइप के भौतिक गुणों (जैसे तन्य शक्ति और बढ़ाव) को प्रभावित किए बिना।
शुद्धता: ऐसी अशुद्धियाँ डालने से बचें जो पाइप की दीवार में दोष या फ़िल्टर स्क्रीन में रुकावट का कारण बन सकती हैं।
3) सख्त निरीक्षण: मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में प्रवेश करने वाले सभी कच्चे माल को सख्त निरीक्षण से गुजरना होगा।
2. पॉलीयुरेथेन होज़ ब्लैक की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, तापमान को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
1) कम तापमान के कारण खराब प्लास्टिककरण, खुरदरी सतह और उच्च आंतरिक तनाव हो सकता है; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो इससे पीयू का क्षरण, पीलापन, बुलबुले बनना और जलन हो सकती है, जिससे इसकी ताकत और जीवनकाल गंभीर रूप से प्रभावित हो सकता है। स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए काले पाइपों को विशेष रूप से सावधान रहना चाहिए जो कार्बोनाइजेशन का कारण बन सकता है।
2) स्क्रू गति और दबाव: सामग्री (विशेष रूप से मास्टरबैच) के पूर्ण प्लास्टिककरण और समान मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू गति और बैक प्रेशर को अनुकूलित करें, और पाइप की दीवार की समान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए स्थिर दबाव।
3) वैक्यूम साइजिंग/कूलिंग: सटीक बाहरी व्यास और पाइप की अच्छी गोलाई सुनिश्चित करने के लिए साइजिंग स्लीव के आकार और वैक्यूम डिग्री को सटीक रूप से नियंत्रित करें।

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