10 मिमी ओ/डीएक्स 6.5 मिमी आई/डी पॉलीयुरेथेन ट्यूबिंग

हमारी कंपनी लगभग 10 वर्षों से पॉलीयुरेथेन वायु पाइप के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। हमारी कंपनी यंताई, शेडोंग में स्थित है, जो पॉलीयुरेथेन उत्पादों का जन्मस्थान है, और हमारे पास अद्वितीय तकनीकी फायदे हैं। हम लगभग 20 वर्षों से पॉलीयुरेथेन उत्पादों जैसे पॉलीयुरेथेन व्हील्स, पॉलीयुरेथेन छलनी और पॉलीयूरेथेन बोर्ड के उत्पादन में लगे हुए हैं। वर्षों के विकास के बाद, हमारे पास एक मजबूत तकनीकी टीम, उत्पादन टीम और बिक्री टीम है। उत्पादित 10 मिमी ओ/डी x 6.5 मिमी आई/डी पॉलीयुरेथेन ट्यूबिंग को इसकी उच्च गुणवत्ता और उचित कीमत के लिए ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है। किसी भी समय कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।

1. मोल्ड और आकार
10 मिमी ओ/डी x 6.5 मिमी आई/डी पॉलीयूरेथेन ट्यूबिंग के लिए, मोल्ड और आकार देने की प्रक्रिया आयामी सटीकता सुनिश्चित करने की नींव है।
1) मोल्ड की उच्च परिशुद्धता और सांद्रता सुनिश्चित करें: बाहरी और आंतरिक मोल्ड की मशीनिंग सटीकता सीधे पाइप की दीवार की मोटाई की एकरूपता निर्धारित करती है। दोनों के बीच पूर्ण संकेंद्रितता सुनिश्चित करना आवश्यक है, अन्यथा इसके परिणामस्वरूप पाइप का एक पक्ष मोटा होगा और दूसरा पक्ष पतला होगा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी। प्रारंभिक उत्पादन से पहले, मोल्ड के आयामों की सटीक समीक्षा करने की अनुशंसा की जाती है।
2) मानकीकृत स्थापना और स्विचिंग: मोल्ड बदलते समय, मानक मोल्ड प्रतिस्थापन ऑपरेशन मैनुअल का पालन करना आवश्यक है। स्क्रू कसते समय, मोल्ड लिप के विरूपण से बचने के लिए समान बल लगाएं। स्थापना के बाद, मशीन हेड, कूलिंग वॉटर टैंक और ट्रैक्टर को समायोजित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे एक ही सीधी रेखा पर हैं, जो पाइप को झुकने से रोकने की कुंजी है।
2. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया नियंत्रण
एक्सट्रूज़न उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया है, और पैरामीटर सेटिंग्स सीधे 10 मिमी ओ/डी x 6.5 मिमी आई/डी पॉलीयुरेथेन ट्यूबिंग की आंतरिक गुणवत्ता और उपस्थिति को प्रभावित करती हैं।
1) सटीक तापमान नियंत्रण: सटीक प्रसंस्करण तापमान सीमा को उपयोग किए जाने वाले पॉलीयुरेथेन कच्चे माल के विशिष्ट ग्रेड के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। अत्यधिक तापमान से कच्चे माल का विघटन हो सकता है और बुलबुले बन सकते हैं, जबकि कम तापमान के परिणामस्वरूप खराब प्लास्टिककरण हो सकता है और पॉलीयूरेथेन गैस पाइप के प्रदर्शन पर असर पड़ सकता है। असमान तापमान के कारण होने वाले असमान पाइप व्यास से बचने के लिए माउथ मोल्ड की परिधि दिशा में तापमान की एकरूपता पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए।
2) समन्वय पेंच और कर्षण गति: एक्सट्रूज़न गति और कर्षण गति का मिलान होना चाहिए। यदि कर्षण बहुत तेज़ है, तो पाइप की दीवार पतली हो जाएगी और आंतरिक तनाव बढ़ जाएगा; यदि एक्सट्रूज़न बहुत तेज़ है, तो सामग्री का संचय और सतह पर लहरें पैदा होना आसान है। स्क्रू की गति और बैक प्रेशर को समायोजित करके, सामग्री के प्लास्टिककरण और मिश्रण को अनुकूलित किया जा सकता है, जो बुलबुले को खत्म करने में मदद करता है।
3) वैक्यूम डीगैसिंग का उपयोग करना: एक्सट्रूडर पर वैक्यूम डीगैसिंग डिवाइस स्थापित करने से सामग्री के मोल्ड में प्रवेश करने से पहले प्रभावी ढंग से आंतरिक गैस निकाली जा सकती है, जो बुलबुले को कम करने का एक विश्वसनीय तरीका है।

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